中央供料系統(tǒng)內(nèi)置介紹1、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)（馬達(dá)）各種異?，F(xiàn)象。
2、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；
3、采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；
4、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
中央供料主機(jī)特點(diǎn)：1、供料主機(jī)兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設(shè)計，確保原料輸送穩(wěn)定性。
2、附安，全釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動壓力過大時，安，全設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護(hù)馬達(dá)；
3、馬達(dá)不停止設(shè)計，以避免馬達(dá)啟動頻繁，造成耗損；
中央供料系統(tǒng)設(shè)計流程原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用
中央供料系統(tǒng)采用一臺機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕，機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。
中央供料系統(tǒng)內(nèi)置特點(diǎn)
個性化的中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來設(shè)計出**化的方案。
節(jié)能的中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

、高效的中央供料系統(tǒng)內(nèi)置可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。