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文章詳情

輪胎拉絲機

日期:2025-04-28 00:11
瀏覽次數(shù):1344
摘要: 使 用 說 明 書 YGLJ1200 輪胎拉絲機 1.1功能與原理: 輪胎拉絲機功能:在常溫下將輪胎胎唇內(nèi)的兩股鋼絲拉出,其主要目的是為輪胎破碎做后續(xù)流程工作的準備,并提高輪胎破碎回收效率。 輪胎拉絲機工作原理:電機帶動油泵高速運轉(zhuǎn),提供高壓油,由此推動油缸活塞桿做伸出和縮回的往復運動,并帶動活塞桿端所連接拉鉤將輪胎胎唇內(nèi)的鋼絲強行拉出。1.2主要輪胎拉絲機技術參數(shù) 型號 ...

使 用 說 明 書

YGLJ1200

輪胎拉絲機

1.1功能與原理:

輪胎拉絲機功能:在常溫下將輪胎胎唇內(nèi)的兩股鋼絲拉出,其主要目的是為輪胎破碎做后續(xù)流程工作的準備,并提高輪胎破碎回收效率。

輪胎拉絲機工作原理電機帶動油泵高速運轉(zhuǎn),提供高壓油,由此推動油缸活塞桿做伸出和縮回的往復運動,并帶動活塞桿端所連接拉鉤將輪胎胎唇內(nèi)的鋼絲強行拉出。1.2主要輪胎拉絲機技術參數(shù)

型號

*大工作壓力(Mpa)

處理輪胎*大外徑(mm)

處理能力(pc/h)

電機功率(Kw)

重量(Kg)

冷卻方式

YGLJ-1200

15

1200

15

18.5

風冷

YGLJ-800

15

700(mm)

60

11

風冷

1.3 結(jié)構(gòu)

序號

名稱

數(shù)量

備注

1

機架

1

2

拉鉤

1

3

輪胎支架

1

4

控制箱

1

5

主油缸

1

6

電機

1

7

液壓站

1

1.4輪胎拉絲機具體生產(chǎn)操作

步驟如下:

**步:(開啟電源)→啟動油泵。

**步:1#油缸完全伸出,放置輪胎;2#油缸活塞桿(拉鉤)伸出至t位置(見圖A1-A2)。

第三步:縮回1#油缸,調(diào)整輪胎至h位置。再次伸出2#油缸活塞桿(拉鉤),使之進入輪胎內(nèi)腔并勾住胎緣部位。(見圖B1-B2)

第四步:縮回2#油缸活塞桿(拉鉤),直至將輪胎內(nèi)鋼絲完全拉出。(見圖C1-C2)

如上圖示:已將輪胎一個面的鋼絲拉出,另一面只需將輪胎調(diào)轉(zhuǎn)過來之后,重復以上步驟即可!

1.5 設備**維護與常見故障處理 

1.5.1**維護

1)在使用機器之前,首先應檢查電源電壓是否和電動機所規(guī)定輸入電壓相符合。本機設計使用電壓及頻率為三相200V 50HZ。電氣連接由專業(yè)人員完成,確保無差錯。

2)為保證**,必須采用有接地線的三芯電源線,本機已做設計安裝,嚴禁擅自更換。

3)操作過程中人員注意**防護,操作者必須佩戴手套,防止輪胎外裸露鋼絲劃傷。

1.5.2故障處理

一般故障處理方法

故障類型

故障表現(xiàn)

故障原因

處理方法

油泵

不出油、輸油量不足、壓力上不去

電動機轉(zhuǎn)向不對

檢查電動機接線是否正確

吸油管或過濾器堵塞

疏通管道,清洗過濾器,換新油

連接處泄漏,混入空氣

緊固各連接處螺釘,避免泄漏,嚴防空氣混入

油液粘度太大或油液溫升太高

正確選用油液,控制溫升

噪音嚴重、壓力不穩(wěn)

吸油管密封處漏氣或油液中有氣泡

擰緊接頭或更換密封圈

油溫低或粘度高

把油液加熱到適當?shù)臏囟?更換低粘度油液

泵軸承損壞

檢查泵軸承部分溫度,適當更換軸承

油缸

油缸或油泵發(fā)熱發(fā)燙

風冷電機不工作

檢查風冷電機接線,電壓

液壓油粘度過低或過高

選擇適合系統(tǒng)粘度的油

油箱中液面太低

加油

爬行

空氣侵入或吸油濾油器堵塞

開動液壓系統(tǒng)以*大行程使工作部件快速運動,強迫排除空氣

液壓缸的安裝位置偏移

檢查液壓缸與導軌的平行性并校正

活塞桿潤滑不足

增加潤滑

液壓缸端蓋密封圈壓得太緊

調(diào)整密封圈,調(diào)整合適

油缸漏油

密封失效或油品粘度過低

更換油缸密封圈/選擇合適油品

油缸不能后退或前進

限位開關失效

更換限位開關

沖擊

端頭緩沖的單向閥失靈

修正研配單向閥與閥座

電氣控制

啟動后油泵無反應

油泵電機接線錯誤或電壓不夠

重新接線或調(diào)大電壓

油缸無動作

電磁閥無電壓或卡死

檢測電壓/更換電磁閥

機械故障

鋼絲無法拉出

油泵壓力不夠

調(diào)節(jié)壓力

拉斷鋼絲

油泵壓力過大

調(diào)節(jié)壓力

注意:本機使用GB 7631.2-87 HM-46抗磨、防銹及抗氧化型液壓油應用的環(huán)境溫度為-10-40。按正常生產(chǎn)每天8小時計算,在連續(xù)使用3500-4000小時后,應當檢查并適當添加或更換液壓油。更換其它類型油品,需在使用前徹底清洗原液壓油箱,**剩油、廢油及沉淀物。不可與其他油品參雜混合使用。

粵公網(wǎng)安備 44190002002288號

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