中央供料系統(tǒng)工程供應(yīng)商
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為什么要選用中央供料系統(tǒng)工程供應(yīng)商
A.多個供料管道設(shè)計，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作**可靠等。中央供料系統(tǒng)工程是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、
B.中央集中供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。
中央供料系統(tǒng)工程的工作原理
中央供料系統(tǒng)工程采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。
同時在每個輸運行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

中央供料系統(tǒng)工程的結(jié)構(gòu)組成
中央控制臺、旋風(fēng)集塵器、高效能過濾器、風(fēng)機、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。

中央供料系統(tǒng)工程供應(yīng)商的特點
D.高效：中央供料系統(tǒng)工程可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。
C.代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)工程將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)工程獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，*終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
B、個性化：中央供料系統(tǒng)工程可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設(shè)計出*優(yōu)化的方案。
A、節(jié)能：中央供料系統(tǒng)工程操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。現(xiàn)
中央供料系統(tǒng)工程供應(yīng)商
中央供料系統(tǒng)工程配置介紹
A、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作;
B、采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況;
C、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;
D、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異?，F(xiàn)象。
E、馬達不停止設(shè)計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損;
F、附**釋壓閥，當主機運動壓力過大時，**設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達;
G、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設(shè)計，確保原料輸送穩(wěn)定性。
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